高耐磨密封圈廣泛應用於往（wǎng）複運（yùn）動密封裝置中。另外，還有彈簧張力（彈簧蓄能）密封圈，是在PTFE密（mì）封材料之中加入一個彈簧，有（yǒu）O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧。 簡單描述。產（chǎn）品用途（tú）：用於往複運動液壓油缸中活塞的密封。適用範圍：TPU：一般（bān）液（yè）壓缸、通用設備液壓（yā）缸。 CPU：工程機械（xiè）用液壓缸及高溫（wēn）、高壓用油缸。 材　質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。

密（mì）封圈在密封、防止泄漏這（zhè）兩個方麵，能夠為用戶帶來較為（wéi）理想的使用效果，而且密封圈的種類眾多，在選（xuǎn）擇O型圈產品的時候，用戶可以根據實際的使用需（xū）求進（jìn）行（háng）選擇。但（dàn）是密封圈在使用中難以避免磨損（sǔn）的問（wèn）題，想要減少磨（mó）損量，顯（xiǎn）而易見就是需要增（zēng）強密封（fēng）圈本身的（de）耐（nài）磨性，如何增（zēng）強密封圈的耐磨性呢？

增強密封圈耐磨性的（de）措施
1、適當提高橡膠硬（yìng）度（dù）
理論上講（jiǎng），提高天然橡膠硬度能夠增強橡膠的抗變形能力，密封圈與接觸麵之間在應力的作用下能夠均勻接觸，從而達到提高耐磨性的目的（de）。通常情況下，很多天然橡膠密封圈加工企業經（jīng）常會（huì）通過提高（gāo）硫磺的用量或者是（shì）補（bǔ）強劑2LLYY0903-SJ用量的方式老提高膠（jiāo）料的硬度。值得一提的是，氟膠O型圈的硬度不宜過高，否則魔封權的彈性和緩衝效果會受到一定（dìng）的影響，進而影響密封圈的耐磨性。

2、調整硫化程度
根據天然橡膠硫化（huà）性（xìng）能特（tè）點，合理地對天然膠密封圈硫（liú）化體係以及硫化參數進行（háng）調整，通過提（tí）高密封圈硫化程度的方式（shì），達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。

3、調整橡膠的彈性
橡膠填料用量超出會導致膠料彈性的下降，需要對用量進行合理地控製。適當地提高天然橡膠的彈性，降低膠料（liào）的黏性、滯後性，減少摩擦係數，提高密封圈的耐磨性。

4、提高橡膠拉（lā）伸強度
使用天然橡膠作為原料的時候，配方中使用細（xì）粒子橡膠填料能夠提高分子間的作（zuò）用力，通過提高膠料拉伸強度、定伸（shēn）應力等能夠在一定程度（dù）上增加天然（rán）橡膠的耐磨性。

5、降低天然橡膠密封圈表麵摩擦係數
配方（fāng）中添加少量的石墨、二硫化鉬等材料，能（néng）夠降低橡膠密（mì）封圈表麵摩擦係數，增強（qiáng）密封圈的（de）耐磨性。

產品用途：本標準中O型橡（xiàng）膠密封圈適用於液壓氣動係統及（jí）各種機械（xiè）設備（bèi）和元器件，在規定的壓力，溫度以及（jí）不同（tóng）
的液（yè）體和氣體介質中，於靜止或運動狀態下起密封作用。 工作溫度:-40～+230℃ 工作壓力:<10～220Kg,f/cm

工作介質:空氣、水、油 產品硬度：40～85±2A 材質：丁腈橡膠、矽膠、氟膠、乙丙橡膠 簡單描述（shù）

產品用途：本標準適用於油缸壓力大於10MPa 時配合O型（xíng）圈使用。 工（gōng）作（zuò）溫度：-100～200℃

工作介質：液壓油、乳化液、水（shuǐ） 材質：聚四氟乙烯 根據:JB/ZQ4224-86 適配於GB1235-76 簡單描述

產（chǎn）品用途：用（yòng）於往複運動油缸、氣缸（gāng）中活（huó）塞杆或閥杆外露（lù）處起防塵作用。 適用範圍：TPU：工程機械（xiè）、通用機械、氣缸種各類閥等。

CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質（zhì）：聚氨酯 、丁腈（jīng）橡膠 工作溫度：-40～120℃

產品硬度：HS 80±5A 根據：JB/T6657-1993
1、密封圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密（mì）封工作壽命比（bǐ）常規橡膠密封製品（pǐn）高5—10倍，最高可達數十（shí）倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
2、密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡（xiàng）膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除（chú）低速、低壓下運動（dòng）的（de）“爬行”現象。
3、密封圈高耐磨，密封麵磨損後具有自動彈性補償功能。
4、密封圈良好的自潤滑（huá）性能．可作無油潤滑密封。
5、密封圈（quān）結構簡單（dān），安裝方便。
6、密封圈工（gōng）作壓（yā）力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。
7、密封圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等（děng）。