幹粉砂漿設（shè）備（bèi）生產（chǎn）線主（zhǔ）要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉（cāng）、包裝（zhuāng）機、除塵（chén）器、電控（kòng）櫃、氣相（xiàng）平衡係統組成。采用雙軸槳葉高效混合機，不破壞物料的原始狀態，確保了（le）砂（shā）漿的（de）保溫係數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保（bǎo）溫效果。
行業概況
　　目前國內幹混砂漿發展很快（kuài）,為貫徹落實國家關於做好建（jiàn）設（shè）節約型社會近（jìn）期重點工作的通知.對建築節能法規禁止現場攪拌（bàn）的強製執行.更使得幹混砂漿成為新一輪的投（tóu）資熱點.目前,國（guó）內建築市（shì）場的（de）飛速發（fā）展,與使用幹混砂漿密切相關（guān）的建築質量（liàng）問題也越（yuè）來越突出,政府主管部（bù）門,房地產開發商,施工單位（wèi）以及（jí）幹混砂漿生產商麵臨（lín）的壓力逐漸增加.本文從幹（gàn）混砂漿生產,運輸及施工的角度,結合（hé）國內先進的幹混（hún）砂漿設備企業的應用.首先從設（shè）備的角度闡述（shù）.選擇先進的幹粉砂漿生產設（shè）備的一些關鍵問題提供（gòng）參考。
幹粉砂漿生產設備流程
1、精確的（de）計（jì）量配料係統
　　計量配料方（fāng）式很多,其中性能*好的是螺旋輸送機,原因在於它適用（yòng）於（yú）砂漿裏的所有（yǒu）粉體物料,采用（yòng）變頻（pín）控製,耐（nài）磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進（jìn）行計量的.比例在一比一千到一（yī）萬的（de）比例的,對計量的（de）要求很關鍵.
2、高（gāo）效混合係統
　　混合機是砂漿材料生產中*關鍵的一部分,也是整套生產線（xiàn）的"心髒"."龍騰（téng）"牌混合機是結合（hé）國（guó）外技（jì）術針對幹混砂漿服務的加重型（xíng）高效混合機能達到如下性能（néng）.
　　(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分（fèn）鍾左右混合均勻。
　（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到（dào）混合質量（liàng）和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機（jī）玻化微珠保溫砂漿的混合原理）
　（3）高速飛刀，高效地分散纖維。
　（4）整機（jī）采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝（zhuāng）置門、漿葉（yè）榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。
3、成品倉及（jí）二次混合（hé）係統
　　成品倉和二（èr）次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易（yì）結橋和附著現（xiàn）象。該係（xì）統實現了快速，連續出料，根（gēn）據客戶（hù）提供的（de）物料特（tè）性選擇適合出料的助流裝置。
4、環保精確的包（bāo）裝係統（tǒng）和（hé）散裝技術
　　根據產品品種，該公（gōng）司提供閥口袋、敞口袋、葉輪（lún）式包裝機。包裝範圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控製係統，操作（zuò）工人隻需將包裝袋套入閥（fá）口，其（qí）它工作即可自動完成。包裝好的產品通（tōng）過（guò）皮帶輸送機輸送到（dào）碼垛台進行存放，由叉
　　車完成（chéng）產品入庫工（gōng）作。稱量精確，包（bāo）裝質量高（gāo）。
5、智能電腦配料係統
　　電腦智能控製係統LCPLC。該係統具有自檢精度軟件校正維護方（fāng）便、彩（cǎi）色CRT顯示工段設備工藝流程（chéng）圖，具有雙倉同時（shí）
給料以縮短配料時間、配（pèi）方管理、打印（yìn）實時配料報表、配（pèi）方產量、原料消耗量報表，並且統計（jì）其班日、星期、旬、月等定量管理報表（biǎo）。
典型形式
1.積木（mù）式幹粉砂漿生產設備
　　是根據生產廠（chǎng）家的廠房和投資規模來設計的。成（chéng）本低，工藝合理。也需（xū）配置自動（dòng）計量，電腦操作係統。可生產外牆外（wài）保（bǎo）溫（wēn）砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝（zhuāng）飾砂漿、內外牆（qiáng）膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等（děng）等。適合於中型企業。
2.塔樓（lóu）式幹粉砂漿生產設備
　　可產品（pǐn）質量高、隨拌隨用、產品品種多、混合均勻度高、生產效（xiào）率高（gāo）、先進的控製係統，常用的工藝布局（jú），將所有預處理好的原料提升到原料罐裏（lǐ），原料依靠自身（shēn）的重（chóng）力及氣浮裝置從料倉中（zhōng）流出。經電腦配料、螺杆輸送（sòng）計量稱重、混（hún）合再到包裝成袋或散裝車或（huò）入成品庫儲存等工序，全部由電腦控製係（xì）統操作。減少勞動量，配料精度高，使用方便。采用封閉式生產，現場清潔、無（wú）汙染。該種生產線（xiàn）適（shì）宜生產普通砂漿：即（砌築砂漿、抹灰砂（shā）漿）；同時可以生產防水砂漿、瓷磚粘結劑、填（tián）縫劑、界麵劑、膩子等大（dà）多數特種（zhǒng）砂漿
3.平（píng）麵式幹粉砂漿生產（chǎn）設備
　　平麵式布局是（shì）相對（duì）於塔（tǎ）樓式布局而言的，項目占地麵積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要（yào）設有曬砂廠、烘幹廠房、攪拌機、倉（cāng）庫、辦（bàn）公樓、住房（fáng）等。同時（shí）如果場地限製，7.5畝即可。
　　平麵式布局（jú）相對於塔樓式占地麵積相對較大，因為各個設備呈水平狀（zhuàng）態放（fàng）置（zhì），物料經過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小，高度低，易於安裝與維修。介占地麵積相對（duì）較大，物料（liào）經過反複提升輸送，能耗高、不易清理。
　　大誠機械設備（bèi）經銷處的幹粉砂漿設備很不錯（cuò），價格（gé）很（hěn）合理，值得選擇。
幹粉稱重係統
　　由稱重傳感器，接線（xiàn）盒（hé），儀表三部分組（zǔ）成。
計（jì）量配料係統的設計要點
　　1、 原料倉上設上下料位（wèi）計（jì），控製上料（liào）裝置的啟停。　保證有充足的物料能連續（xù）的供給（gěi）加料設備。　2、 加料（liào）裝置　幹混砂漿所用原料較多，原（yuán）料倉數量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配（pèi）料倉2套。）輸送加料（liào）距離較遠，適用於密閉的螺旋給料機作為加料（liào）裝置。　流動特性較好的物料，一般用規格較（jiào）大的螺旋給料機作為快速加料；規格（gé）較小的精密（mì）螺旋給（gěi）料（liào）機作為精加料。兩者的工作時間及工作方（fāng）式（shì）、提（tí）前關閉時間，在現場調試時確定。　為了保證連（lián）續穩（wěn）定（dìng）地（dì）加料，螺旋（xuán）給料機的轉速不宜很高（gāo），螺距與直（zhí）徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，*好加一套變頻器，在接近額定（dìng）量時，轉速逐漸變慢（màn）至停（tíng）止。此種設計方案，加料準確度一般能達到±0.3%以上。　為了保證生（shēng）產節拍，作為快速加料的螺旋給料機規格應大些，其加（jiā）料能力應不小於額定量的130%。　由於螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止後可能出現塌（tā）料而（ér）影響配料的準確度。其出料（liào）口處，應設（shè）一快速截止（zhǐ）閥門（mén），在螺旋給料機停止的同時（shí），截止閥門快（kuài）速關閉。　對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可（kě）采用精密分格輪給料機組和（hé）順暢的溜槽（cáo），作（zuò）為加料裝置。
計量配料倉設（shè）計（jì）要點
　　在保證剛性充分（尤其是稱（chēng）重傳（chuán）感器安裝、支撐部（bù）分（fèn））的前提下（xià），計量配（pèi）料倉係統的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方（fāng）物料體積總和*大值的110—120%；倉錐角按其中流（liú）動性*差的物（wù）料能自由順暢的滑下的角度設計（jì）。如果倉錐（zhuī）角設計的太小，易出現倉內物料排不幹淨，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態，而使自（zì）動生產（chǎn）線中斷的後果。對於流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設若幹（gàn）套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔（róu）性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設計一種可方便更換的不（bú）鏽鋼內襯；計量配料（liào）倉與稱重傳感器連接部分應有（yǒu）調高、限位、預支（zhī）撐裝置；3個稱重傳感器（qì）必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設計一圈環形（xíng）板，一則（zé）增加剛性，而則放置標定砝碼，方便標定。
稱（chēng）重傳感器（qì）的選定
　　稱重傳感器是計量配料倉的（de）核（hé）心部件之一。其（qí）特性參數的正確選定對保證計（jì）量配料的準確性至關重（chóng）要。其主（zhǔ）要（yào）特性（xìng）參數包括：安裝形式、額定負荷、*大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率（lǜ）、重複性、滯後、溫度影響等。其（qí）中額定負荷的選定（dìng）一般為計量配料倉的總皮重和*大稱量量（各種物料（liào）*大工藝配料量的總合）的120%；如選的規格太小，因加料過程中產生的衝擊載荷和偶然因素，可能（néng）造成稱重傳（chuán）感（gǎn）器損壞；如（rú）選的規格太大，則分辨率不夠，影響準確（què）性。
計量配料倉的標定
　　1）、線性標定　按額定總料量，準備（bèi）足夠數量和細度的（de）標準砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時，*好放（fàng）在（zài）有效支撐麵以內。並準備（bèi）好經檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應不大於允許絕對值的1/5。　鑒別力測（cè）試：將額定（dìng）總料（liào）量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應有顯示。　按（àn）額定總料量（liàng）的20%；40%；60%；80%；100%的5個點，（也可以按20%；60%；100%的3個點）分別計算出（chū）應（yīng）加載的砝碼量，因為砝碼不可分割（gē），所以應圓整為接近值，並計算（suàn）出所占的百分（fèn）比值（參考）。　計算出各相應（yīng）點的標準值。　按額定（dìng）總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；100%（或大（dà）約0%；20%；60%；100%）對應砝碼的順序分別依次加載，並記錄出儀表（biǎo）顯示值。再按大約100%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約100%； 60%；2 0%；0%）對應砝碼的順序（xù）分別依次卸（xiè）載，並記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進行3次（cì）。其實測記錄值與計算的各相應點的標準值進（jìn）行對比，其差值的絕對值的*大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與（yǔ）該點的標準值的百分比值，為該倉的相對值誤差（chà），即準確度。　如用戶要求做實物標定，可（kě）用高精度衡器作為標準器，進行檢（jiǎn）驗。
　　2）、控製誤差檢驗　對標定合格（gé）的計量配料倉進行控製誤差的檢驗，實際上是對加料裝（zhuāng）置的控製準確度的檢驗（yàn）。其中包括機械結構和儀表運行程序的科學性、可靠性、穩定性。可以按各（gè）種物料的（de）工藝配料量，按配料順序，逐個進行核對檢驗。允許對有關參數進行調整，直至滿足配料準確度要求。
　　注：*好（hǎo）采用滿（mǎn）量程實物較稱那樣誤差*小，但根（gēn）據現場情況而定。總之，接近滿量（liàng）程誤差越小
配料工作順序
　　按工藝配料（liào）順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值（zhí）調試時確定），快速加料（liào）裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐（zhú）漸減（jiǎn）速停止（提前量調試時確定）。同時截（jié）止閥立刻關閉，截住可能出現的（de）塌料。儀（yí）表隨時跟（gēn）蹤下料量，精加料裝置停止後，延（yán）時Δt秒，待靜止後，儀表穩定的顯示值，為（wéi）第*種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配（pèi）料（liào）倉加料……重複上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精（jīng）加料。　計量（liàng）配料倉的配料工作全部（bù）完成後，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯結和（hé）管道排入混合機（jī）。物料排空後，儀表回零，斜口密封閥門自（zì）動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不（bú）能自動（dòng）關閉（bì）。就不能（néng）進入下一（yī）個（gè）程序。此時（shí），噴氣嘴（zuǐ）自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。　斜口（kǒu）密封（fēng）閥門非常重要，可以（yǐ）實（shí）現全密封（fēng）。如果倉（cāng）底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準確性，而（ér）且現場粉塵太大，汙染環境
應用
　　一、工地現場設備由數字化傳（chuán）感器、數字化（huà）接線盒、幹粉砂漿（jiāng）智能儀表，(電腦終端，大屏幕顯示等，可（kě）選。)組成。
　　二、監控砂漿儲料罐（guàn）的重量、充料/缺料（liào）狀態。